利用PTA装置中间料仓缓冲的时间差

利用PTA装置中间料仓缓冲的时间差

产品介绍:中化新网讯 克日,洛阳石化开展PTA装置优化攻关,通过废水回用、精制单位间歇轮回等两项办法,使PTA装置每月少发生25吨固体废料——水捞料,同时节电17万千瓦时,节省除盐水1万

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  中化新网讯 克日,洛阳石化开展PTA装置优化攻关,通过废水回用、精制单位间歇轮回等两项办法,使PTA装置每月少发生25吨固体废料——水捞料,同时节电17万千瓦时,节省除盐水1万吨,帝豪平台注册,合计增效约10万元,实现环保效益和经济效益双赢。

  据先容,洛阳石化PTA装置在出产进程中会发生部门含有对苯二甲酸、对羧基苯甲酸等的废水,其固含量为0.3%阁下。该废水送往污水处理惩罚场,先后颠末絮凝、酸沉、软管泵输送、装袋沥水等步调,形成固体废料——水捞料,其主要身分为粗对苯二甲酸。该PTA装置年产水捞料约1500吨,不只造成效益流失,还增加了下游对固体废料粗对苯二甲酸的处理压力。为此,洛阳石化采纳优先内部综合操作的思路,通过装置工艺流程优化,提高资源化操作效率,实现装置节能减排。

  凭据攻关方案,洛阳石化实施PTA装置用水网络优化,淘汰废水排放量。通过将真空分液罐外排水作为干燥机斜管喷淋用水、尾气洗涤器废水作为压力过滤机打浆水,停用母液冷却罐气相线喷淋用除盐水等法子,淘汰除盐水用量10吨/小时,淘汰废水外排量10吨/小时,每月可少发生水捞料15吨。

  同时,从4月份开始,操作PTA装置中间料仓缓冲的时间差,对精制单位每月实施2轮间歇轮回,每轮为期9天。个中2天为全物料轮回,其间停用发生废水量最大的压滤机,精制单位不生产物,待中间料仓料位涨至高限时,再正常出产7天,将中间料仓料位拉空。如此间隙轮回,每轮次可节省除盐水1600吨,节电8.5万千瓦时,少发生水捞料5吨。

  “下一步,我们将继承固定用水网络优化和精制间歇轮回成就,同时对装置用电、用汽举办一连优化攻关,进一步低落装置能耗,敦促洁净绿色出产。”芳烃部PTA区域工艺工程师陈兴伟说。


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